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在鍋爐控制系統(tǒng)中,我公司為實(shí)現(xiàn)節(jié)電、節(jié)煤、為滿足方便、快捷等客戶要求,為各種不同工作人員的不同使用方法和目的,開(kāi)發(fā)出這套采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)與本地控制技術(shù)相結(jié)合的控制系統(tǒng)——鍋爐節(jié)能自動(dòng)控制系統(tǒng)。此控制系統(tǒng)分為集中控制、遠(yuǎn)程控制和本地控制。故又稱為三地控制系統(tǒng)。本地控制:本地控制為變頻柜本柜控
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在鍋爐控制系統(tǒng)中,我公司為實(shí)現(xiàn)節(jié)電、節(jié)煤、為滿足方便、快捷等客戶要求,為各種不同工作人員的不同使用方法和目的,開(kāi)發(fā)出這套采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)與本地控制技術(shù)相結(jié)合的控制系統(tǒng)——鍋爐節(jié)能自動(dòng)控制系統(tǒng)。
此控制系統(tǒng)分為集中控制、遠(yuǎn)程控制和本地控制。故又稱為三地控制系統(tǒng)。
本地控制:
本地控制為變頻柜本柜控制。在本柜上可以進(jìn)行變頻器的啟停、調(diào)速、故障復(fù)位等操作;
本地控制是變頻控制柜對(duì)設(shè)備直接進(jìn)行控制。本地控制中分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。(此控制大多在調(diào)試階段、緊急故障時(shí)使用)
本地控制中手動(dòng)控制是通過(guò)變頻控制柜上的控制按鈕直接控制相關(guān)設(shè)備。本地控制中的自動(dòng)控制是一個(gè)閉環(huán)控制。它是從數(shù)據(jù)采集點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)經(jīng)PID控制器處理后輸出一個(gè)控制信號(hào)給變頻器,在通過(guò)變頻器來(lái)控制相關(guān)設(shè)備。這套控制方案中的幾個(gè)主要閉環(huán)控制:
1、 鼓、引風(fēng)之間為爐膛微負(fù)壓閉環(huán)控制
2、 爐排、引風(fēng)之間為風(fēng)煤比控制
3、 循環(huán)水溫度閉環(huán)控制
儀表盤控制
系統(tǒng)控制可以在遠(yuǎn)程儀表盤控制臺(tái)上對(duì)已連接上的變頻器進(jìn)行啟停、調(diào)速等控制,同時(shí)通過(guò)儀表盤上的儀表顯示,可以直觀的知道各個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的檢測(cè)值;
儀表盤控制是指在遠(yuǎn)程集中儀表盤控制臺(tái)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行控制。控制信號(hào)首先給入PLC,再經(jīng)PLC傳送到本地控制柜以此實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的控制。此套控制減少了人員在幾臺(tái)控制柜之間的操作,節(jié)省人員。并且可以在操作盤上直觀的顯示各檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。讓工作人員更方便的了解現(xiàn)場(chǎng)情況。
PLC和調(diào)節(jié)器穩(wěn)定性比較高。而且都有手/自動(dòng)無(wú)擾切換(PLC可通過(guò)編程實(shí)現(xiàn));一般來(lái)說(shuō)手動(dòng)操作無(wú)論在調(diào)試階段還是應(yīng)急狀態(tài)下,都是最可靠、有效的手段。
集中控制:
集中控制是在中控室計(jì)算機(jī)人機(jī)界面中通過(guò)可編程控制器(PLC)把所有變頻器及各檢測(cè)量點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行控制。集中控制中包含全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。各控制間切換方便、簡(jiǎn)單。因系統(tǒng)是由計(jì)算機(jī)控制,調(diào)節(jié)精度大大提高,調(diào)節(jié)反映速度加快,能源節(jié)約率提高很多,特別是在節(jié)約電能方面,經(jīng)現(xiàn)實(shí)應(yīng)用比傳統(tǒng)的人工調(diào)節(jié)節(jié)約電能在30%以上,節(jié)煤也在3%以上,在此同時(shí)還滿足了各種不同工作人員所需的工作要求,大大減少了人員的工作強(qiáng)度,操作起來(lái)比以前人工操作時(shí)更準(zhǔn)確、方便、快捷。在現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中受到廣大用戶的一致好評(píng)。
鍋爐集中控制系統(tǒng)是PLC和調(diào)節(jié)器通過(guò)PPI總線或485總線與中央處理計(jì)算機(jī)通訊,把控制輸出信號(hào)傳輸回組態(tài)軟件,同時(shí)接受組態(tài)軟件(工控機(jī))的指令。利用先進(jìn)的組態(tài)軟件編輯出工礦畫面,通過(guò)CRT直觀顯示各鍋爐及附屬設(shè)備等工況模擬圖、曲線及測(cè)點(diǎn)參數(shù),對(duì)水、煤、電的耗量進(jìn)行累計(jì),且具有定時(shí)/即時(shí)打印鍋爐的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)等功能。該系統(tǒng)可直觀、顯著的提高管理水平,提高鍋 爐的熱效率,節(jié)約燃料、水量和電能